机电设备安装是工程项目得以顺利进行的先决条件。为了保障工程项目的工程进度以及工作效率，就必须正确严格的安装机电设备。但机电设备安装过程中，由于安装人员的技术不过关或者是方法不当等给机电安装带来了各种隐患，给机电设备的运转带来很多不便之处，现做如下具体分析：

螺栓螺母连接不合理

在机电安装过程中，最最基础的装配就是对螺栓和螺母进行连接，这也是出现次数最频繁的问题。若在连接时操作方式不合理，比如把螺栓和螺母联接的过于紧密，螺栓长期受到机械力和电磁力的相互影响，就容易给金属带来严重的压力，造成疲劳，以致使螺牙受到伤害，逐渐被磨平，使得设备之间的装配联接过于松动，难以进行正常工作，产生严重的后果。

机械振动出现问题

经常出现的机械振动问题严重影响了机电设备的有效安装。引起机械出现振动有着各种各样的因素。在泵和电机等机械中，常出现机械振动现象。当转子在运动过程中，由于轴承之间的间隙偏大，在不平衡的运动影响下，使得转子和定子之间相互摩擦，出现气隙不均匀的情况。

出现超电流现象

在机电设备安装时，由于泵轴承遭到破坏，机电设备内存有杂质，电机功率不高，电源缺一样等均可能造成超电流现象，另外，由于设备而安装人员技术不精湛，操作手段不合理，导致所选介质不能符合设备的设计要求，密度偏大或粘度偏高等原因也可引起超电流现象的发生，给设备安装带来隐患，大大增加了机电设备安装的难度。 

操作不当所带来的安全问题 

尽管目前机电行业已经得到了很大发展，机电设备在安装流程上也逐渐被规范化，但仍然还存在在着很多问题。在进行挑选变配电所存放的场所时，应该严格按照相关规定所要求的设计规范进行，以便在安装中按照既定流程进行。然而，在实际的操作业务中，安装时操作人员由于对安装流程了解不够深入很有可能搞乱安装顺序，以不合理的安装操作流程进行，是设备安装出现问题，导致设备不能够充分发挥自己应有的功能，限制机电设备的工作能力。

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