1、设备安装装配不紧密

　　设备安装压接不紧，接触电阻增大，通电时容易发热，导致接触面氧化，电阻增大。如果过热严重，接头会烧坏和熔合，造成接地短路和断开事故。如果连接太紧，则缺少必要的缓冲。久而久之，在机械力和电磁力的长期作用下，螺栓容易产生金属疲劳、剪切或螺纹滑动等连接松动，使构件之间的装配松动，甚至引发安全事故。

　　2、设备安装产生噪声振动

　　①泵转子不平衡，轴承游隙大，转子与定子相摩擦，转子与壳体同心度差，这些都是机械问题。

　　②电机转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。其三，在操作过程中，工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳。

　　3、设备安装电气设备问题

　　① 安装隔离开关时，动、静触头的接触压力和接触面积不足，或操作不当，极易导致接触面电氧化，使接触电阻增大，进而烧蚀触头，造成事故。

　　②断路器触头与触头装配不当，触头压力、插入行程、同期性、分合闸速度不符合设计要求，导致触头温度过热，灭弧时间延长，导致绝缘介质分解，突然升压，甚至发生断路器爆炸事故。

　　③电流互感器安装和维护不当，会导致一次绕组开路，常产生高过电压，危及设备和人身安全。

　　④有载调压装置的调节装置机构装配不当，或装配过程中不慎有杂物掉入，机构卡死，造成不同程度的事故。

　　⑤安装主变吊芯、高压管时，若发现有杂物掉落、本体及套管内排水不彻底、密封装置安装不正确或在安装过程中损坏，将大大降低主变压器的绝缘强度，导致局部绝缘损坏或击穿，进而引发恶性事故。

　　⑥主变出线侧发生短路、接地等事故，保护拒动，断路器不跳闸。巨大的短路电流会在短路部位扩大事故状态，使主变内部温度突然升高。变压器油会迅速蒸发、分解，成为一种极易爆炸的可燃物，从而引发主变压器爆炸的恶性事故。

　　4、设备安装超电流问题

　　如果电机功率太小，过载电流设定值太小，或者线路电阻过高而电源不相等，则电机将失去控制。在运行过程中，如果输送的介质超过泵的设计容量，如高密度、高粘度、高要求等，也会造成过流问题。