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设备安装常见问题有哪些?
- 2020-12-12-

  1、设备安装装配不紧密

  设备安装压接不紧,接触电阻增大,通电时容易发热,导致接触面氧化,电阻增大。如果过热严重,接头会烧坏和熔合,造成接地短路和断开事故。如果连接太紧,则缺少必要的缓冲。久而久之,在机械力和电磁力的长期作用下,螺栓容易产生金属疲劳、剪切或螺纹滑动等连接松动,使构件之间的装配松动,甚至引发安全事故。

  2、设备安装产生噪声振动

  ①泵转子不平衡,轴承游隙大,转子与定子相摩擦,转子与壳体同心度差,这些都是机械问题。

  ②电机转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。其三,在操作过程中,工艺操作参数偏离泵的额定参数太多,引起泵的运行不平稳。

  3、设备安装电气设备问题

  ① 安装隔离开关时,动、静触头的接触压力和接触面积不足,或操作不当,极易导致接触面电氧化,使接触电阻增大,进而烧蚀触头,造成事故。

  ②断路器触头与触头装配不当,触头压力、插入行程、同期性、分合闸速度不符合设计要求,导致触头温度过热,灭弧时间延长,导致绝缘介质分解,突然升压,甚至发生断路器爆炸事故。

  ③电流互感器安装和维护不当,会导致一次绕组开路,常产生高过电压,危及设备和人身安全。

  ④有载调压装置的调节装置机构装配不当,或装配过程中不慎有杂物掉入,机构卡死,造成不同程度的事故。

  ⑤安装主变吊芯、高压管时,若发现有杂物掉落、本体及套管内排水不彻底、密封装置安装不正确或在安装过程中损坏,将大大降低主变压器的绝缘强度,导致局部绝缘损坏或击穿,进而引发恶性事故。

  ⑥主变出线侧发生短路、接地等事故,保护拒动,断路器不跳闸。巨大的短路电流会在短路部位扩大事故状态,使主变内部温度突然升高。变压器油会迅速蒸发、分解,成为一种极易爆炸的可燃物,从而引发主变压器爆炸的恶性事故。

  4、设备安装超电流问题

  如果电机功率太小,过载电流设定值太小,或者线路电阻过高而电源不相等,则电机将失去控制。在运行过程中,如果输送的介质超过泵的设计容量,如高密度、高粘度、高要求等,也会造成过流问题。